1.4362 ما يعادل الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM
ترك رسالة
إذا كنت تبحث عن ما يعادل 1.4362 من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM، فإن الإجابة الأكثر أهمية هي UNS S32304 / ASTM 2304. في نظام المعايير الأمريكية، تتم مطابقة 1.4362 بشكل شائع مع 2304 من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، UNS S32304. بالنسبة للمنتجات المسطحة مثل الألواح والصفائح والأشرطة، تعد ASTM A240 مواصفات رئيسية؛ بالنسبة للأنابيب الملحومة وغير الملحومة، يتم استخدام ASTM A789 بشكل شائع، في حين يغطي ASTM A790 الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الملحومة وغير الملحومة من الحديد/الأوستنيت.
لماذا يسمى 1.4362 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الهزيل؟
تُسمى الدرجة 1.4362 (المعروفة أيضًا باسم UNS S32304 أو السبائك 2304) بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الهزيل لأنها تحتوي على نسبة منخفضة من عناصر السبائك المكلفة-على وجه التحديد محتويات أقل من النيكل والموليبدينوم-مقارنة بالدرجات المزدوجة القياسية مثل 1.4462 (2205)، مع الحفاظ على بنية مجهرية ثنائية الطور - متوازنة.
ما هو المعادل ASTM للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4362؟
أقرب تعيين ASTM/UNS لـ EN 1.4362 هو ASTM 2304 / UNS S32304. التعيين EN هو X2CrNiN23-4، ويحدده EN 10088-2:2024 على أنه رقم المادة 1.4362. تم تحديد نفس الدرجة في المواصفات المتعلقة بـ ASTM مثل 2304 / UNS S32304
| معيار | الدرجة المكافئة/المقابلة |
|---|---|
| رقم المادة | 1.4362 |
| درجة EN | X2CrNiN23-4 |
| أونس | S32304 |
| درجة ASTM | 2304 |
| لوحة/ورقة/شريط ASTM | ASTM A240 النوع 2304 / UNS S32304 |
| أنبوب ملحوم وغير ملحوم ASTM | أستم A789 أونس S32304 |
| ASTM الأنابيب الملحومة وغير الملحومة | أستم A790 أونس S32304 |
| ASME لوحة / ورقة / قطاع | SA-240 النوع 2304 |
| JIS الصف ذات الصلة | SUS329J4L - تحقق من المواصفات قبل الاستبدال |
| العائلة المادية | الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج العجاف |
| البنية المجهرية | الأوستنيتي-الدوبلكس الحديدي |
التركيب الكيميائي (بالوزن٪)
| عنصر | الحد الأدنى (%) | الحد الأقصى (%) |
|---|---|---|
| الكروم (الكروم) | 21.50 | 24.50 |
| النيكل (ني) | 3.00 | 5.50 |
| الموليبدينوم (مو) | 0.05 | 0.60 |
| النيتروجين (ن) | 0.05 | 0.20 |
| النحاس (النحاس) | 0.10 | 0.60 |
| الكربون (ج) | - | 0.030 |
| المنغنيز (من) | - | 2.00 |
| السيليكون (سي) | - | 1.00 |
| الفوسفور (ف) | - | 0.035 |
| الكبريت (S) | - | 0.015 |
الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة
| ملكية | متطلبات |
|---|---|
| 0.2% إجهاد إثبات (Rp0.2) | أكبر من أو يساوي 400 ميجا باسكال |
| قوة الشد (RM) | 600-820 ميجا باسكال |
| استطالة (A5) | أكبر من أو يساوي 25% |
| صلابة برينل | أقل من أو يساوي 290 HBW |
| طاقة التأثير (KV عند درجة +20) | أكبر من أو يساوي 100 J |
الخصائص الفيزيائية والحرارية
| ملكية | الحالة / درجة الحرارة | القيمة النموذجية |
|---|---|---|
| كثافة | 20 درجة | 7.8 جرام/سم3 |
| معامل المرونة (E) | 20 درجة | 200 جيجا |
| الموصلية الحرارية | 20 درجة | 15 W/m·K |
| السعة الحرارية المحددة | 20 درجة | 500 جول/كجم·ك |
| المقاومة الكهربائية | 20 درجة | 0.80 أوم·مم²/م |
| معامل التمدد الحراري | 20-100 درجة | 13.0 × 10⁻⁶ /K |
مقاومة التآكل والمعالجة الحرارية
| المعلمة | المواصفات / القيمة |
|---|---|
| الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN) | 24–28 |
| صيغة برين | PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N |
| مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد (SCC). | مقاومة عالية في البيئات التي تحتوي على الكلوريد- متفوقة بشكل عام على 304L و316L |
| الحل الصلب درجة الحرارة | 950-1050 درجة |
| طريقة التبريد | التبريد السريع للمياه أو تبريد الهواء، وفقًا للمواصفات المعمول بها وإجراءات المعالجة المؤهلة |
| البنية المجهرية | الأوستنيتي-الدوبلكس الحديدي |
| حالة المعالجة الحرارية | الحل صلب |
هل مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4362 أعلى من مقاومة التآكل لـ 316L؟
تبلغ قيمة PREN النموذجية لـ 1.4362 (2304/S32304) حوالي 26، بينما تبلغ حوالي 25 لـ 316L؛ وبالتالي، قد تكون مقاومتها الشاملة للتآكل قابلة للمقارنة في العديد من البيئات المحتوية على الكلوريد. ومع ذلك، يتميز 2304 ببنية مزدوجة وقوة إنتاج أعلى بكثير-بحد أدنى يبلغ حوالي 400 ميجا باسكال-مقارنة بقوة إنتاج تبلغ 170–240 ميجا باسكال تبلغ 316 لترًا (اعتمادًا على معايير المنتج). في حين أن 1.4362 قد يقدم مزايا فيما يتعلق ببيئات الكلوريد العامة والتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي، فقد يكون 316L أكثر ملاءمة لبيئات كيميائية محددة معينة.
ما هي الاختلافات بين 1.4362 و 1.4462 الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تكمن الاختلافات الأساسية في محتوى الموليبدينوم والتغيرات الناتجة في مقاومة التآكل. 1.4362/2304 يحتوي عادةً على حوالي 0.05%-0.60% موليبدينوم بقيمة PREN تبلغ 26 تقريبًا، بينما يحتوي 1.4462/2205 على حوالي 2.5%-3.5% موليبدنيوم بقيمة PREN تبلغ 35 تقريبًا. وفقًا لمعيار ASTM A240، يبلغ الحد الأدنى لقوة الخضوع 2205 حوالي 450 ميجا باسكال، وهو أعلى من 400 ميجا باسكال لـ 2304. ولذلك، فإن 2205 مناسب بشكل أفضل لبيئات الكلوريد والكيميائيات الأكثر عدوانية، بينما يعمل 2304 كخيار -سبائك منخفض، وفعال من حيث التكلفة-للتطبيقات التي تكون مقاومتها للتآكل كافية لتلبية المتطلبات.
هل يمكن أن يحل المعيار EN 1.4362 محل 304L و316L لتقليل تكاليف المواد؟
في بعض التطبيقات المحددة، نعم؛ ومع ذلك، لا ينبغي اعتباره بديلاً مباشرًا وعالميًا. 1.4362 للفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على محتوى الكروم بنسبة 22%-24.5% تقريبًا، ومحتوى النيكل حوالي 3%-5.5%، ومحتوى الموليبدينوم بنسبة 0.05%-0.60% فقط؛ في المقابل، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على ما يقرب من 16% إلى 18% كروم، و10% إلى 14% نيكل، و2% إلى 3% موليبدينوم. يصل الحد الأدنى لمقاومة الإنتاج إلى 400 ميجاباسكال، مما يسمح باستخدام مقاطع عرضية أرفع-في تصميمات معينة. في حين أن المحتوى المنخفض من النيكل والموليبدينوم يوفر مزايا اقتصادية، يجب أن تؤخذ مقاومة التآكل في الاعتبار عند النظر فيه كبديل.
ما هي تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج EN 1.4362؟
البنية التحتية والإنشاء: تقوية الخرسانة (حديد التسليح) للبيئات البحرية والبيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد -. أسطح الجسور وقضبان الربط والأطر الهيكلية.
أنظمة النفط والغاز والمياه: محطات تحلية المياه وأنظمة معالجة المياه؛ مكونات المضخة، والصمامات، وأعمدة القيادة؛ خطوط الأنابيب البحرية والبرية.
الصناعات التحويلية والكيميائية: أوعية الضغط والمبادلات الحرارية؛ صهاريج تخزين المواد الكيميائية والأحماض والأسمدة.
اللب والورق وتجهيز الأغذية: أجهزة الهضم ومعدات التبييض؛ خزانات التخمير وآلات تجهيز الأغذية.
إذا كنت على استعداد، واسمحوا لي أن أعرف:
ما هي الصناعة أو بيئة التطبيق المحددة المعنية،
وما إذا كنت تحتاج إلى معلومات مفصلة فيما يتعلق باللحام أو التصنيع لهذه الدرجة.
سيسمح لي هذا بتقديم إرشادات فنية أكثر استهدافًا.
