الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4550 مقابل 1.4571: مقاومة درجات الحرارة العالية
ترك رسالة
يعد الفولاذ المقاوم للصدأ -الذي يتحمل درجات الحرارة المرتفعة أمرًا ضروريًا في صناعات مثل البتروكيماويات، والطاقة الحرارية، وأنظمة العادم، وتصنيع الغلايات، والمبادلات الحرارية. ومن بين هذه المواد، 1.4550 (AISI 347) و1.4571 (AISI 316Ti) هما درجتان يتم اختيارهما بشكل شائع. على الرغم من أن كلاهما مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المستقر، إلا أنهما يختلفان بشكل كبير في-الأداء في درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والخصائص الميكانيكية، وملاءمة التطبيق.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4550 (AISI 347 / X6CrNiNb18-10)؟
1.4550 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي المستقر -النيوبيوم مصمم لمقاومة التآكل الحبيبي أثناء اللحام والتعرض لفترة طويلة عند درجات حرارة تتراوح بين 450-850 درجة. إنها مناسبة للمبادلات الحرارية، وأنابيب الإصلاح، وأنابيب الضغط، ومكونات العادم، وأنابيب التسخين الفائق.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4571 (AISI 316Ti / X6CrNiMoTi17-12-2)؟
1.4571 هو نوع ثابت من التيتانيوم- من الفولاذ المقاوم للصدأ 316، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات الكلوريدية والحمضية والبحرية. إنها مناسبة للمعدات الكيميائية، والمبادلات الحرارية في الوسائط المسببة للتآكل، وأنظمة العادم البحرية، وأوعية الضغط.
الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4550 مقابل 1.4571: مقاومة درجات الحرارة العالية
| درجة | ماكس الخدمة المستمرة | أداء الدراجات الحرارية |
|---|---|---|
| 1.4550 (347) | 870-925 درجة | ممتاز (استقرار ملحوظة) |
| 1.4571 (316Ti) | 800-850 درجة | جيد (استقرار Ti) |
الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4550 مقابل 1.4571: التركيب الكيميائي (% بالوزن)
| عنصر | 1.4550 (347) | 1.4571 (316Ti) |
|---|---|---|
| كر | 17.0–19.0 | 16.5–18.5 |
| ني | 9.0–13.0 | 10.0–14.0 |
| شهر | – | 2.0–2.5 |
| C | أقل من أو يساوي 0.08 | أقل من أو يساوي 0.08 |
| من | أقل من أو يساوي 2.0 | أقل من أو يساوي 2.0 |
| سي | أقل من أو يساوي 0.75 | أقل من أو يساوي 0.75 |
| N | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل من أو يساوي 0.10 |
| مثبت | ملحوظة (0.8-1.0) | Ti ( أكبر من أو يساوي 5 × C%) |
1.4550 مقابل 1.4571 الفولاذ المقاوم للصدأ: الخواص الميكانيكية
| ملكية | 1.4550 (347) | 1.4571 (316Ti) |
|---|---|---|
| قوة الشد (RM) | 520-720 ميجا باسكال | 500-700 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | أكبر من أو يساوي 205 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 210 ميجا باسكال |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 40% | أكبر من أو يساوي 40% |
| صلابة | أقل من أو يساوي 215 HB | أقل من أو يساوي 217 HB |
| كثافة | 7.90 جم/سم3 | 8.00 جم/سم3 |
هل مقاومة التآكل عند 1.4571 تتفوق على 1.4550؟
نعم. 1.4571 يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ (316Ti) بمقاومة للتآكل أفضل بكثير من 1.4550 (347). الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN) البالغ 1.4571 هو عادةً 23-25، في حين أن الرقم المكافئ لمقاومة التنقر 1.4550 هو 18-19 فقط، مما يشير إلى مقاومته الأضعف بشكل ملحوظ للتآكل الموضعي. في مياه البحر والعمليات الكيميائية والبيئات التي تحتوي على الكلوريدات أو حمض الكبريتيك أو الماء المالح، يوفر 1.4571 استقرارًا أفضل على المدى الطويل وتقليل خطر التآكل أو التآكل.
هل 1.4550 مناسب للمبادلات الحرارية الملحومة؟
نعم، 1.4550 (AISI 347) مناسب جدًا للمبادلات الحرارية الملحومة، خاصة في -البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل. ونظرًا لاحتوائه على عناصر التنتالوم/النيوبيوم، التي تمنع ترسيب الكربيد (تآكل اللحام)، فهو خيار ممتاز مقارنة بالدرجات القياسية مثل 304/316.
ما الفرق بين 1.4404 و 1.4571؟
1.4404 (316L) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على-موليبدينوم منخفض الكربون{3}}وهو رائع للاستخدام في اللحام العام ومقاومة التآكل، بينما يضيف 1.4571 (316Ti) التيتانيوم لتعزيز الاستقرار في درجات الحرارة العالية-ومقاومة التآكل بين الحبيبات، ولكن جزيئات التيتانيوم الخاصة به يمكن أن تزيد من صعوبة التلميع والشكل البارد، مع كون 1.4404 أفضل بشكل عام للأجهزة الحديثة التصنيع يحتاج إلى تشطيب ممتاز وقابلية للتشكيل.
توفر Gnee كلا من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4550 و1.4571 في مجموعة كاملة من الأشكال والأحجام والتشطيبات السطحية، مما يوفر تسليمًا سريعًا وخدمة تصدير عالمية موثوقة. يتضمن خط منتجاتنا ألواحًا مدلفنة على الساخن والبارد-(0.3–80 مم)، وملفات وشرائط، وأنابيب ملحومة وغير ملحومة (قطر 6–630 مم)، وأنابيب المبادلات الحرارية-، والقضبان (دائرية، ومربعة، ومسطحة)، وتركيبات من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل الأكواع، والمحملات، ومخفضات السرعة، والفلنجات.
كما نقدم أيضًا معالجة مخصصة بما في ذلك القطع بالليزر، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والثني، والتلميع. تأتي جميع المواد بشهادات EN 10204 3.1 / 3.2 واختبار 100% PMI وفحص طرف ثالث بواسطة SGS أو BV أو TUV لضمان الجودة الصارمة للأبعاد والسطح.
تتوافق عملية التغليف مع معايير التصدير- مع المنصات الصالحة للإبحار والتغليف المضاد للماء، وعادةً ما يتم إكمال عمليات تسليم العناصر المخزنة في غضون 7 إلى 15 يومًا، مع توفر أحجام مخصصة للمشروعات الكبيرة. تُصدر Gnee إلى أكثر من 60 دولة حول العالم، مما يدعم العملاء بجودة مستقرة وخدمة يمكن الاعتماد عليها.
