ASME SA249 TP316L أنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل U
ترك رسالة
لماذا تصبح منطقة الانحناء على شكل U-القسم الأكثر عرضة للفشل-في مشاريع المبادلات الحرارية ذات المواصفات العالية-؟ يعد ضمان دقة الأبعاد والسلامة الهيكلية والموثوقية على المدى الطويل-بعد الثني أمرًا بالغ الأهمية لكل من فرق المشتريات والهندسة.
تم تصميم أنبوب المبادل الحراري ASME SA249 TP316L المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل U خصيصًا لأنظمة التبادل الحراري عالية الأداء، مما يعالج بشكل فعال المشكلات الشائعة مثل التشقق في منطقة الانحناء، وعدم كفاية سمك الجدار، وصعوبة التركيب، وتسرب اللحام، وانخفاض كفاءة نقل الحرارة.
للتحكم في ترقق الجدار في منطقة ثني TP316L، فإننا نطبق عملية ثني دقيقة، مع الحفاظ على معدل الترقق ضمن أقل من أو يساوي 10% لضمان عدم تأثر قدرة تحمل الضغط-. بعد الثني، تخضع جميع الأنابيب U- للمعالجة الحرارية لتخفيف الضغط (تخفيف الإجهاد / التلدين بالمحلول)، مما يؤدي إلى إطلاق الضغوط المتبقية بشكل فعال، واستعادة مقاومة التآكل، ويمنع التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي أثناء الخدمة.
فيما يتعلق بالتحكم الهندسي الحرج، يتم الحفاظ على البيضاوية في منطقة الانحناء في أقل من أو تساوي 8%، مما يضمن التوافق المناسب مع صفائح الأنابيب وهياكل الدعم مع تجنب تداخل التجميع. تتوافق تفاوتات الأبعاد الشاملة بشكل صارم مع ASME SA249 والمعايير ذات الصلة، مما يضمن التوازي الدقيق والمسافة المركزية لكلا طرفي الأنبوب، وبالتالي تحسين كفاءة التثبيت.
فيما يتعلق بالنظافة الداخلية، تخضع أنابيب المبادل الحراري المنحنية TP316L U-لعملية تنظيف وإزالة شحوم كاملة- لضمان خلو السطح الداخلي من تكلسات الأكسيد والزيوت والجزيئات الغريبة. وهذا يلبي متطلبات النظافة الصارمة للمبادلات الحرارية ويساعد على تقليل التلوث أثناء التشغيل.
مواصفات أنبوب غلاية من الفولاذ المقاوم للصدأ ASME SA249 TP316L
| المقاسات / السماكة | القطر الخارجي: 0.25"- 6" ؛ الوزن: 0.02" - 0.5" أو حسب طلب العملاء | ||||
| تصنيع | يجب أن تكون مصنوعة بطريقة سلسة أو ملحومة دون إضافة معدن حشو. | ||||
| المعالجة الحرارية |
بالنسبة للأنابيب غير الملحومة، كبديل للمعالجة الحرارية النهائية في الفرن المستمر أو الفرن من النوع -الدفعي، مباشرة بعد التشكيل الساخن بينما لا تقل درجة حرارة الأنابيب عن الحد الأدنى المحدد لدرجة حرارة معالجة المحلول، يمكن إخماد الأنابيب بشكل فردي في الماء أو تبريدها بسرعة بوسائل أخرى. S32205 --- (1020-1100 درجة) الإخماد: التبريد السريع في ماء الهواء |
||||
| طول | كما هو مطلوب من قبل العملاء | ||||
| حالة السطح |
يجب أن تكون جميع الأنابيب خالية من القشور المفرطة، ومناسبة للفحص. لن يتم اعتبار كمية طفيفة من الأكسدة مقياسًا. |
||||
| نصف قطر الانحناء | من 1.5*OD (القطر الخارجي) إلى 1500 مم، أقل من أو يساوي 1.5*OD، ضروري للتوافق على دقة الأشكال الهندسية | ||||
| أنابيب مستقيمة | أقصى طول 35000 مم | ||||
U-مواصفات الأنبوب: الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء
| الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء بالملليمتر | |||||||||||
| القطر الخارجي | سمك الجدار | ||||||||||
| بوصة | 0.035 | 0.039 | 0.049 | 0.059 | 0.065 | 0.079 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | ||
| مم | 0.89 | 1.1 | 1.24 | 1.5 | 1.65 | 2 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | ||
| BWG | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | |||||
| بوصة | مم | ||||||||||
| 0.625 | 15.9 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.63 | 16 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.75 | 19.05 | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 | |||
| 0.787 | 20 | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30 | 30.5 | 35 | |||
| 0.839 | 21.3 | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 0.984 | 25 | 50 | 38 | 38 | 38 | 38 | 50 | ||||
| 1 | 25.4 | 51 | 38 | 38 | 38 | 38 | 51 | ||||
| 1.181 | 30 | 60 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | ||||
| 1.252 | 31.8 | 65 | 48 | 48 | 48 | 48 | 65 | ||||
| الطول الأولي: يمكن توفير أطوال قصوى تبلغ 22 مترًا عند الطلب | |||||||||||
| نصف قطر الانحناء: الحد الأقصى 1000 مم | |||||||||||
| الأحجام المذكورة أعلاه هي الأكثر استخدامًا، ويمكن إنتاج أحجام أخرى عند الطلب. | |||||||||||
مخطط الوزن لأنبوب المبادلات الحرارية وأنبوب المكثفات وأنبوب الغلاية
| القطر الخارجي | وزن أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (كجم/م) | ||||||
| تحويل مقياس سلك برمنغهام من BWG إلى ملم | |||||||
| 20 بي دبليو جي | 18 بي دبليو جي | 16 بي دبليو جي | 14 بي دبليو جي | 12 بي دبليو جي | 10 بي دبليو جي | ||
| مم | بوصة | 0.89 ملم | 1.24 ملم | 1.65 ملم | 2.11 ملم | 2.77 ملم | 3.4 ملم |
| 6.35 | 1/4 | 0.121 | 0.158 | 0.193 | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.192 | 0.256 | 0.324 | 0.39 | 0.466 | - |
| 12.7 | 1/2 | 0.262 | 0.354 | 0.454 | 0.557 | 0.685 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | 0.332 | 0.452 | 0.585 | 0.724 | 0.905 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | 0.403 | 0.55 | 0.715 | 0.89 | 1.123 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | 0.543 | 0.746 | 0.976 | 1.224 | 1.561 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.684 | 0.942 | 1.237 | 1.558 | 2 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | 1.139 | 1.498 | 1.892 | 2.438 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | 1.336 | 1.761 | 2.228 | 2.879 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | 1.531 | 2.02 | 2.559 | 3.314 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | 2.542 | 3.227 | 4.19 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | 3.064 | 3.894 | 5.067 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | 3.586 | 4.562 | 5.943 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | 4.108 | 5.229 | 6.819 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | 5.897 | 7.696 | 9.393 |
-الاختبارات غير المدمرة واختبار الضغط
لا يضمن توافق قسم الأنبوب المستقيم التوافق بعد الثني، حيث إن عملية الثني قد تؤدي إلى حدوث شقوق -صغيرة.
الاختبار الهيدروستاتيكي: عادةً، يلزم إجراء اختبار هيدروستاتيكي بنسبة 100% عند الانتهاء من عملية الانحناء؛ يكون ضغط الاختبار عادةً أعلى من ذلك المطبق على قسم الأنبوب المستقيم للتحقق من سلامة وضيق التسرب- في منطقة الانحناء.
اختبار إحكام الهواء: لظروف الخدمة الأكثر تطلبًا، يلزم ضغط الأنبوب داخليًا باستخدام هواء عالي الضغط-وغمره في خزان المياه للفحص.
اختبار الاختراق (PT): بالنسبة إلى الانحناءات ذات نصف القطر - الصغيرة (تلك التي لها نصف قطر انحناء صغير/قيمة R-)، يلزم فحص PT للسطح الخارجي للانحناء للتأكد من عدم وجود شقوق - دقيقة.
التعبئة والتغليف والدعم
نظرًا لشكلها الفريد وقابليتها للتشوه، لا يمكن تأمين الأنابيب U- بشكل مناسب باستخدام طرق التجميع القياسية.
فصل الطبقات: يجب فصل كل طبقة من أنابيب U-بشرائح خشبية أو ألواح رغوية.
دعامة آمنة: يجب أن يكون الجزء الداخلي من الصندوق مزودًا بإطار تقوية لمنع "الأرجل الطويلة" للأنابيب-من التحرك أو التشوه أثناء النقل.
الصناديق الخشبية المتخصصة: الصناديق الخشبية المغلقة بالكامل إلزامية؛ يجب أن يكون طول الصندوق ذو حجم-مخصص ليناسب أطول ساق أنبوبية.
التعليمات
س: لماذا تتطلب الأجزاء المنحنية للأنابيب U-عادةً معالجة حرارية إضافية-تخفيف الضغط؟
ج: يتضمن ثني الأنابيب U- عملية تشوه شديد بسبب البرد، مما يترك ضغوطًا متبقية كبيرة داخل نصف قطر الانحناء (منطقة -R). إذا لم يتم تخفيف هذه الضغوط، تصبح مادة TP316L عرضة بدرجة كبيرة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) عند تعرضها لبيئات تحتوي على أيونات الكلوريد أو وسائط كيميائية محددة.
س: كيف يؤثر التفاوت الموجود على مسافة المركز-إلى-المسافة المركزية (درجة الصوت) لأنابيب U- على التثبيت؟
ج: إذا كان الانحراف في المسافة من المركز-إلى-المركز (التباعد بين الساقين) مفرطًا، فسوف تفشل الأنابيب في التوافق مع الفتحات المقابلة في ورقة الأنبوب. يمكن أن يؤدي هذا إلى ضغوط ناتجة عن التثبيت القسري، أو-في الحالات الشديدة-يجعل التجميع مستحيلًا.
متطلبات التسامح: بالنسبة للأنابيب التي يبلغ نصف قطر انحناءها (R) أقل من 500 مم، فإن التسامح من المركز - إلى - المسافة المركزية مطلوب عادةً أن يكون في حدود ± 1.5 مم.
س: بالنسبة للأنابيب SA249 U-، أين يجب وضع وصلة اللحام داخل القسم المنحني؟
ج: المتطلبات: أثناء التحميل على ماكينة الثني، يجب وضع وصلة اللحام لتجنب الجانب الخارجي (منطقة التوتر) والجانب الأعمق (منطقة الضغط)-المناطق المعرضة لأعلى ضغط أثناء الثني. عادةً، يتم وضع خط التماس على طول المحور المحايد-على وجه التحديد، عند الموضع الجانبي 90 درجة. تخفف هذه الممارسة بشكل فعال من خطر تشقق اللحام أثناء عملية الثني.
