ASTM A213 TP321 U-أنبوب للمبادلات الحرارية
ترك رسالة
توفر GNEE، باعتبارها موردًا محترفًا للأنابيب المنحنية على شكل حرف U من الفولاذ المقاوم للصدأ-، أنابيب المبادل الحراري لأنبوب TP321 (UNS S32100) والتيتانيوم-المثبتة على شكل حرف U من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي -المتوافقة مع معايير ASTM A213 / SA213M وASME SA213. تم تصنيع المنتج من أنابيب غير ملحومة TP321 عالية الجودة، والتي تخضع للحل الصلب (التبريد السريع من 920-1150 درجة) لضمان المقاومة المثلى للتآكل. تخضع جميع أقسام الانحناء على شكل U-لمعالجة تخفيف الضغط التي يتم التحكم في درجة حرارتها تلقائيًا، مما يمنع بشكل فعال حساسية التآكل بين الحبيبات الناتجة عن المعالجة الحرارية. يتم التحكم في معدل ترقق الجدار في المنطقة المنحنية بنسبة أقل من أو تساوي 10%، وتتوافق البيضاوية بشكل صارم مع متطلبات ASME B16.49.
ASTM A213 TP321 U-عملية تصنيع الأنابيب
مرفق معه منحنى-تخفيف الضغط للمعالجة الحرارية لثنيات U- المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يبلغ عددها 321.
توفر المبادلات الحرارية الأنبوبية على شكل حرف U المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 تحسينًا كبيرًا-وقوة التمزق والإجهاد الناتج عن درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 304. يمكن أن تعمل بثبات في بيئات ذات درجات حرارة عالية-على المدى الطويل-تتراوح بين 427-816 درجة (800-1500 درجة فهرنهايت)، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لأنظمة التبادل الحراري ذات الدورات الحرارية المتكررة.
نقوم بتوريد 321 أنبوب ثني SS U- بقطر خارجي يتراوح من Φ6 مم إلى Φ76.2 مم (NPS 1/4 بوصة إلى 3 بوصة)، وسمك الجدار من 1.0 مم إلى 10 مم. يمكن تخصيص نصف قطر الانحناء (R) وفقًا لمتطلبات تخطيط ورقة أنبوب المبادل الحراري. يمكن أن يصل الطول المستقيم قبل الثني إلى 30 مترًا، مع إمكانية القطع حسب الطلب.
يتم تزويد كل دفعة بشهادة المواد EN 10204 3.1. عند الطلب، يمكننا أيضًا تقديم تقارير الاختبار الهيدروستاتيكي (ضغط الاختبار عادةً أكبر من أو يساوي 1.5 مرة من ضغط التصميم)، بالإضافة إلى تقارير اختبار التيار الدوامي (ET) أو اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) لضمان تسليم خالي من العيوب-. يتوافق المنتج تمامًا مع رموز أوعية الضغط PED 2014/68/EU وASME القسم الثامن.
ASTM A213 TP321 U-مواصفات أنبوب المبادلات الحرارية
| ميزة | مواصفة |
|---|---|
| معيار | أستم A213 / أسمي SA213 |
| درجة | TP321 (التيتانيوم المستقر) |
| تسمية UNS | S32100 |
| يعادل DIN/EN | 1.4541 (X6CrNiTi18-10) |
| بناء | الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي السلس |
| القطر الخارجي (OD) | 12.7 ملم – 38.1 ملم (0.5 بوصة – 1.5 بوصة) |
| سمك الجدار (بالوزن) | 1.2 مم - 3.5 مم (متوسط أو الحد الأدنى للجدار) |
| نصف قطر الانحناء (R) | 1.5 × OD يصل إلى 1250 مم |
| طول الساق | ما يصل إلى 12000 مم (الطول المستقيم قبل الانحناء) |
| الانحناء التسامح | نصف القطر: ± 1.5 مم؛ طول الساق: ±3.0 ملم |
| ترقق الجدار | تم حسابه وفقًا لمتطلبات TEMA / ASTM A213 |
التركيب الكيميائي (ASTM A213)
| عنصر | الكربون (ج) | المنغنيز (من) | الفوسفور (ف) | الكبريت (S) | السيليكون (سي) | الكروم (الكروم) | النيكل (ني) | التيتانيوم (تي) |
| وزن ٪ | 0.08 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) الحد الأدنى / 0.70 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية (في درجة حرارة الغرفة)
| ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
| قوة الشد (جمهورية مقدونيا) | أكبر من أو يساوي 515 ميجاباسكال | أكبر من أو يساوي 75 كيلو |
| قوة العائد (روبية 0.2) | أكبر من أو يساوي 205 ميجاباسكال | أكبر من أو يساوي 30 كيلو |
| استطالة (A5) | أكبر من أو يساوي 35% | أكبر من أو يساوي 35% |
| الصلابة (روكويل ب) | أقل من أو يساوي 90 HRB | أقل من أو يساوي 192 HBW |
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | قيمة |
| كثافة | 7.92 جم/سم³ (0.286 رطل/بوصة³) |
| نقطة الانصهار | 1398 - 1446 درجة |
| الموصلية الحرارية (100 درجة) | 16.1 W/m·K |
| معامل المرونة | 193 جيجا |
| المقاومة الكهربائية | 0.72 μΩ·m |
مخطط وزن مقياس BWG لسمك جدار الأنبوب (أنبوب المبادل الحراري وأنبوب المكثفات وأنبوب الغلاية)
| القطر الخارجي | وزن أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (كجم/م) | ||||||||||||||
| تحويل مقياس سلك برمنغهام من BWG إلى ملم | |||||||||||||||
| 25 بي دبليو جي | 22 بي دبليو جي | 21 بي دبليو جي | 20 بي دبليو جي | 19 بي دبليو جي | 18 بي دبليو جي | 17 بي دبليو جي | 16 بي دبليو جي | 15 بي دبليو جي | 14 بي دبليو جي | 13 بي دبليو جي | 12 بي دبليو جي | 11 بي دبليو جي | 10 بي دبليو جي | ||
| مم | بوصة | 0.51 ملم | 0.71 ملم | 0.81 ملم | 0.89 ملم | 1.07 ملم | 1.24 ملم | 1.47 ملم | 1.65 ملم | 1.83 ملم | 2.11 ملم | 2.41 ملم | 2.77 ملم | 3.05 ملم | 3.4 ملم |
| 6.35 | 1/4 | 0.074 | 0.1 | 0.112 | 0.121 | 0.141 | 0.158 | 0.179 | 0.193 | 0.206 | - | - | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.115 | 0.156 | 0.176 | 0.192 | 0.225 | 0.256 | 0.295 | 0.324 | 0.351 | 0.39 | 0.427 | 0.466 | - | - |
| 12.7 | 1/2 | - | 0.212 | 0.24 | 0.262 | 0.31 | 0.354 | 0.411 | 0.454 | 0.496 | 0.557 | 0.618 | 0.685 | 0.733 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | - | 0.268 | 0.304 | 0.332 | 0.395 | 0.452 | 0.528 | 0.585 | 0.64 | 0.724 | 0.809 | 0.905 | 0.975 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | - | 0.324 | 0.368 | 0.403 | 0.479 | 0.55 | 0.644 | 0.715 | 0.785 | 0.89 | 0.999 | 1.123 | 1.216 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | - | - | 0.496 | 0.543 | 0.648 | 0.746 | 0.876 | 0.976 | 1.074 | 1.224 | 1.38 | 1.561 | 1.698 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | - | - | - | 0.684 | 0.818 | 0.942 | 1.109 | 1.237 | 1.364 | 1.558 | 1.761 | 2 | 2.18 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | - | - | - | 0.987 | 1.139 | 1.341 | 1.498 | 1.653 | 1.892 | 2.143 | 2.438 | 2.663 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | - | - | - | 1.158 | 1.336 | 1.576 | 1.761 | 1.945 | 2.228 | 2.527 | 2.879 | 3.149 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | - | - | - | 1.325 | 1.531 | 1.806 | 2.02 | 2.232 | 2.559 | 2.905 | 3.314 | 3.628 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | - | - | - | - | 2.271 | 2.542 | 2.811 | 3.227 | 3.667 | 4.19 | 4.593 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | 3.064 | 3.39 | 3.894 | 4.43 | 5.067 | 5.558 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | - | - | - | - | - | 3.586 | 3.969 | 4.562 | 5.192 | 5.943 | 6.522 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | 4.108 | 4.548 | 5.229 | 5.955 | 6.819 | 7.487 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5.897 | 6.717 | 7.696 | 8.452 | 9.393 |
من فضلك أرسل لنا تخطيط ورقة الأنابيب أو رسومات التصميم الخاصة بك. سيزودك مهندسونا باقتراح فني مفصل خلال 24 ساعة.
ASTM A213 U سعر أنبوب الانحناء للمتر الواحد
تطبيقات أنبوب الانحناء U TP321
المبادلات الحرارية: المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب في مصافي النفط.
محطات توليد الطاقة: أنابيب المسخن وأنابيب الغلايات.
المعالجة الكيميائية: معدات لإنتاج حمض النيتريك والمواد الكيميائية المتطايرة.
الفضاء الجوي: أنظمة العادم والمشعبات.
في الربع الأخير، قمنا بتوريد 500 مجموعة من أنابيب TP321 U- لإصلاح المبادلات الحرارية في إحدى مصفاة التكرير في الشرق الأوسط، ونجحنا في اجتياز التفتيش الصارم -من طرف ثالث.
المعالجة الحرارية والاختبار (مراقبة الجودة)
| العملية / الاختبار | وصف |
| الصلب الحل | يتم تلدين الأنابيب المستقيمة عند درجة حرارة 1040 درجة دقيقة، يليها التبريد. |
| تخفيف التوتر | U-المعالجة الحرارية لمنطقة الانحناء متاحة عند الطلب (المقاومة الكهربائية أو الفرن). |
| اختبار الهيدروستاتيكي | تم اختباره بنسبة 100% وفقًا للمواصفة ASTM A450/A1016. |
| اختبار إيدي الحالي | 100%-اختبار غير مدمر (NDT) قبل الثني. |
| اختبار تمرير الكرة | يضمن عدم وجود قيود على القطر الداخلي في منطقة الانحناء. |
| اختبار اختراق الصبغة | يتم إجراؤه على منطقة الانحناء للكشف عن الشقوق السطحية. |
التعبئة والتغليف للتصدير (معيار Gnee)
حماية الحزمة: يتم تجميع الأنابيب بأغطية نهاية بلاستيكية.
الدعم الداخلي: يتم فصل الانحناءات على شكل حرف U عن طريق فواصل رأسية (خشبية أو بلاستيكية) لمنع تلف الاهتزاز.
الهيكل الخارجي: صناديق خشبية -شديدة التحمل صالحة للإبحار (متوافقة مع المعيار ISPM15) أو إطارات فولاذية على شكل حرف "U".
