مواصفات الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A268 TP446
ترك رسالة
هل تبحث عن مورد موثوق للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A268 TP446؟ توفر GNEE أنابيب ملحومة TP446 عالية الجودة- بأسعار تنافسية، وتسليم سريع، ووثائق فحص كاملة لمشاريع الأفران الصناعية والبتروكيماويات والمبادلات الحرارية في جميع أنحاء العالم.
ما هي الأنابيب الملحومة ASTM A268 TP446؟
تم تصميم الأنابيب الفولاذية الملحومة ASTM A268 TP446 للخدمة المستمرة في درجات الحرارة العالية - التي تتطلب مقاومة الأكسدة، واستقرار الأبعاد، وعمر خدمة طويل. إنه بمثابة بديل فعال من حيث التكلفة-للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة عالية من النيكل في العديد من تطبيقات الأفران والمعالجة الحرارية-.
يواجه العديد من المشترين:
• تشقق طبقات اللحام بعد فترة خدمة طويلة-.
• تحجيم الأكسدة فوق 1000 درجة
• محتوى الكروم غير متناسق
• ضعف تحمل الأبعاد
• عدم وجود شهادات EN10204 3.1.
• تأخر التسليم للأحجام المخصصة
مورد أنبوب الحديد بدرجة حرارة عالية 1100 درجة
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة TP446 التي نقوم بتوريدها باستخدام عملية لحام TIG مؤتمتة بالكامل، مكملة بدرع غاز الأرجون عالي النقاء بنسبة 99.99%، لتقليل احتراق الكروم وضمان بقاء التركيب الكيميائي لدرزة اللحام متسقًا قدر الإمكان مع المعدن الأساسي. على عكس العمليات التقليدية، تخضع جميع الأنابيب للتليين-بحلول الأنبوب الكامل مباشرة بعد اللحام، مما يزيل تمامًا ضغوط اللحام المتبقية، ويحسن بنية الحبوب الداخلية، ويمنع بشكل أساسي تقصف اللحام وفشله.
تتميز الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP446 بمحتوى كروم بنسبة 23% - 27% وبنية مجهرية من الحديد، مما يظهر مقاومة أكسدة رائعة عند درجات حرارة التشغيل المستمرة حتى 1100 درجة (2010 درجة فهرنهايت). بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإن TP446 لديه معامل تمدد حراري أقل ومقاومة أفضل للتعب الحراري، وبالتالي تقليل التشوه أثناء دورات التسخين والتبريد المتكررة وإطالة عمر الخدمة.
تغطي الأنابيب الملحومة TP446 المقدمة من GNEE مجموعة واسعة من الأحجام بأقطار خارجية تتراوح من 6 مم إلى 630 مم وسمك الجدار من 0.5 مم إلى 20 مم، وهي متوفرة في ظروف سطحية مختلفة مثل الملدن والمخلل (AP)، والمُلدن اللامع (BA)، والمعالجات السطحية المخصصة.
ASTM A268 TP446 مواصفات الأنابيب الملحومة
معيار:أستم A268 / A268M
درجة:TP446 (UNS S44600)
شكل المنتج:الأنابيب الملحومة (المتفجرات من مخلفات الحرب، EFW، أو TIG ملحومة)
نوع الصلب:الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي
نطاق التطوير التنظيمي:6.0 ملم - 219.1 ملم (1/4 بوصة إلى 8 بوصات NPS)
سمك الجدار:0.5 ملم - 12.7 ملم (Sch 5S، 10S، 40S، 80S)
حالة السطح:صلب ومخلل (AP)، مصقول (حبيبات 180، 240، 320، 400).
التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب ASTM A268 UNS S44660
| C % | من % | P % | S % | سي % | نسبة الكروم | ني % | شهر ٪ | N % | تي + ملحوظة % |
| 0.03 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 0.040 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0.20-1.00، و6(C+N) دقيقة |
ASTM A268 TP446 الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب
| درجة | قوة الشد (MPa) دقيقة | قوة الخضوع 0.2% دليل (MPa) دقيقة | استطالة (٪ في 50 مم) دقيقة | صلابة | |
| روكويل ب (HR B) كحد أقصى | برينل (HB) كحد أقصى | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
خصائص زحف أنابيب السخان UNS S44600
| 1% استطالة1) ل | تمزق 2) ل | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| درجة الحرارة | 1000 ساعة نيوتن/مم2 | 10,000 ساعة نيوتن/مم2 | 1000 ساعة نيوتن/مم2 | 10,000 ساعة نيوتن/مم2 | 100,000 ساعة نيوتن/مم2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
هل الأنابيب الملحومة TP446 مغناطيسية؟
نعم، باعتباره الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، فإن TP446 مغناطيسي بقوة في جميع الظروف (بما في ذلك الحالة الصلبة وبعد اللحام).
ما هي الاختلافات بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ TP446 و TP310S؟
بالمقارنة مع TP310S، يُظهر TP446 قوة شد أقل وهشاشة أكبر في درجة حرارة الغرفة. يتحمل كلا الدرجتين الأكسدة والتقشير في درجات حرارة عالية جدًا (حوالي 1100 درجة -1150 درجة / 2000 درجة فهرنهايت -2100 درجة فهرنهايت). ومع ذلك، فإن أداء TP446 جيد بشكل استثنائي في البيئات التي تحتوي على غازات الكبريت أو النحاس المنصهر؛ وفي المقابل، يتفوق TP310S في ظل ظروف التدوير الحراري الشديد ويحافظ على سلامته الهيكلية.
التطبيقات المشتركة
مكونات الفرن: أجهزة استرداد الحرارة، وفوهات الشعلات، وبطانات الفرن.
توليد الطاقة: أنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية-ذات درجات الحرارة العالية.
المعالجة الصناعية: أنابيب سخانات المصفاة ومكونات توربينات الغاز.
إذا كنت بحاجة إلى أي من العناصر المذكورة أعلاه، واسمحوا لي أن أعرف:
ما هو الجدول الزمني/سمك الجدار والقطر الخارجي (OD) الذي تبحث عنه؟
ما هي درجة الحرارة أو البيئة المسببة للتآكل التي سيتعرض لها الأنبوب؟
هل تحتاج إلى أطوال مطحنة قياسية، أم تحتاج إلى قطعها-حسب الطلب-أطوال؟
سجلات تصدير الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A268 TP446
| بلد المقصد | وصف المنتج | مقاس | كمية | صناعة | تقتيش |
|---|---|---|---|---|---|
| كوريا الجنوبية | ASTM A268 TP446 الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ | القطر الخارجي 89 × الوزن 4.0 ملم | 58 طن | فرن صناعي | EN 10204 3.1، مؤشر مديري المشتريات |
| فيتنام | TP446 الأنابيب الملحومة المقاومة للحرارة | القطر الخارجي 76 × الوزن 3.5 ملم | 42 طن | مبادل حراري | SGS، اختبار المائية |
| ديك رومى | ASTM A268 TP446 الأنابيب الملحومة | القطر الخارجي 114.3 × الوزن 5.0 ملم | 36 طن | مصنع البتروكيماويات | مؤشر مديري المشتريات (PMI)، اختبار إيدي الحالي |
| الإمارات العربية المتحدة | TP446 -أنبوب عادم ذو درجة حرارة عالية | القطر الخارجي 168.3 × الوزن 6.0 ملم | 25 طن | محطة توليد الكهرباء | فحص بي في |
| الهند | أنبوب ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ TP446 | القطر الخارجي 60.3 × الوزن 2.8 ملم | 31 طن | فرن المعالجة الحرارية | إن 10204 3.1 |
ملاحظات العملاء: 475 درجة تقصف لأنابيب الصلب TP446
لمواجهة تحديات تقلبات درجات الحرارة بين 400 درجة و500 درجة -بالإضافة إلى مشكلة التقصف عند 475 درجة-التي نواجهها أثناء دورات التشغيل والإيقاف المتكررة- وعمليات الصيانة، قمنا بتحسين صيغة الصهر من خلال الإضافة الدقيقة للنيتروجين لتنقية حبيبات الفريت، وبالتالي تحسين مقاومة تأثير المادة بشكل كبير. يوضح التحقق الحقيقي من العملاء- أن معدل تلف الأنابيب لدينا أثناء الصيانة أقل بنسبة تزيد عن 20% من المنتجات المماثلة.
اختبار الجودة
اختبار التسطيح: يتم تسطيح جزء من الأنابيب الملحومة بين الألواح المتوازية عند درجة الحرارة المحيطة لضمان عدم ظهور أي تشققات أو عيوب في خط اللحام أو العينة.
اختبار الحرق: بالنسبة للأنابيب التي تقع ضمن نطاق قطر محدد، يجب أن تتحمل نهاية الأنبوب التوهج دون حدوث تشققات أو عيوب.
اختبار الصلابة: يتم اختبار العينات من كل دفعة.
الاختبار الهيدروستاتيكي أو-الاختبار الكهربائي غير المدمر: يجب أن تخضع جميع الأنابيب (100%) للاختبار الهيدروستاتيكي أو اختبار التيار الدوامي/الموجات فوق الصوتية لضمان -سلامة التسرب.
تغليف عالي الجودة-.
معبأة في حزم أو صناديق من الخشب الرقائقي، مغلفة بالبلاستيك، ومجهزة بتدابير الحماية المناسبة لضمان ملاءمتها للنقل البحري، أو معبأة وفقًا لمتطلبات محددة.
يجب أن تتوافق العلامات مع أحكام المواصفة A1016/A1016M وتشير إلى ما إذا كان الأنبوب ساخنًا-مشغولًا أم باردًا-مشغولًا؛ يجب أن تتضمن العلامات، على سبيل المثال لا الحصر، ما يلي: المعيار والدرجة والحجم والرقم الحراري ورقم الدفعة.
