عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ
ترك رسالة
أولا ، عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ الخام
في الوقت الحاضر ، تنقسم عملية صهر إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم بشكل أساسي إلى طرق من خطوة واحدة ، وخطوتين ، وثلاث خطوات ، بالإضافة إلى طرق إنتاج متكاملة جديدة. الصهر بخطوة واحدة هو: الحديد المنصهر بالإضافة إلى AOD (فرن تنقية الأكسجين بالأرجون) ؛ الطريقة المكونة من خطوتين هي: EAF (فرن القوس الكهربائي) بالإضافة إلى AOD (فرن تنقية الأكسجين بالأرجون). الطريقة المكونة من ثلاث خطوات هي: EAF (فرن القوس الكهربائي) بالإضافة إلى AOD (Argon Oxygen Refinery) بالإضافة إلى VOD (مصفاة الفراغ). بالإضافة إلى العديد من عمليات الإنتاج التقليدية ، فإن عملية الإنتاج المتكاملة الحالية ، أي عملية الإنتاج من الحديد المصهور مباشرة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ ، قد تم تبنيها أيضًا من قبل العديد من الشركات ، وعملية الإنتاج هي: RKEF (الفرن الكهربائي للفرن الدوار) بالإضافة إلى AOD (فرن تنقية الأكسجين بالأرجون).
الثانية ، عملية الدرفلة على الساخن الفولاذ المقاوم للصدأ
عملية الدرفلة على الساخن للفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من بلاطة (بشكل أساسي قالب الصب المستمر) كمادة خام ، وبعد التسخين ، يتم تصنيع الشريط من مطحنة التخشين وطاحونة التشطيب. يتم تبريد الشريط الفولاذي الساخن من آخر مطحنة درفلة من درفلة التشطيب إلى درجة الحرارة المحددة عن طريق التدفق الصفحي ، ويتم لفه في ملف فولاذي بواسطة آلة اللف ، والملف الفولاذي المبرد به مقياس أكسيد في الخارج ، يظهر اللون الأسود ، عادةً المعروف باسم "لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ والجلود السوداء". بعد التلدين والتخليل ، تتم إزالة السطح المؤكسد ، أي "لفة الجلد البيضاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ" ، ومعظم المنتجات المدلفنة على الساخن المتداولة في سوق الفولاذ المقاوم للصدأ هي لفائف الجلد البيضاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تكون عملية إنتاج الدرفلة على الساخن للفولاذ المقاوم للصدأ كما يلي:
ثالثًا ، عملية درفلة الفولاذ المقاوم للصدأ على البارد
بعد درفلة الفولاذ المقاوم للصدأ على الساخن ، يتم استخدام بعض المنتجات المدرفلة على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ مباشرة في اتجاه مجرى النهر ، وتحتاج بعض المنتجات المدرفلة على الساخن إلى الاستمرار في المعالجة إلى درفلة على البارد قبل الاستخدام.
درفلة الفولاذ المقاوم للصدأ على البارد ، تستخدم في الغالب منتجات مدرفلة على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 3. 0-5 .5 مم ، بعد معالجة الصقل لمعدات الدرفلة على البارد ، يتم إنتاجها في منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد. في الوقت الحاضر ، تتكون عملية الإنتاج الرئيسية للدرفلة الباردة للفولاذ المقاوم للصدأ من فئتين: درفلة على البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ بإطار واحد ودرفلة على البارد متعددة الإطارات من الفولاذ المقاوم للصدأ. عملية الإنتاج المحددة هي كما يلي:
بعد أن يتم درفلة الفولاذ المقاوم للصدأ على البارد ، فإنه يحتاج إلى المرور عبر وحدات التلدين والتخليل. يتم تحقيق تلدين الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد من خلال القضاء على تصلب العمل من خلال عملية إعادة التبلور لتحقيق الغرض من التليين ؛ الغرض من التخليل هو إزالة طبقة الأكسيد المتكونة على سطح الشريط الفولاذي أثناء عملية التلدين ، والثاني هو تخميل سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين مقاومة التآكل للوحة الفولاذية.







