ما هي الاختلافات بين النوع غير القابل للصدأ 304 316 و 409؟
ترك رسالة
مقارنة بين 304 و 316 و 409 فولاذ مقاوم للصدأ
هذه الأنواع الثلاثة تنتمي إلى سلسلة مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتختلف في المقام الأول فيالتركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وسيناريوهات التطبيق. فيما يلي تحليل مفصل:
1. التكوين الكيميائي
| يكتب | الصف الصيني القياسي | عناصر السبائك الرئيسية (٪) | الميزات الرئيسية |
|---|---|---|---|
| 304 | 0 6cr19ni10 (Old: 0cr18ni9) | cr≈ {{0}} ، ni≈ 8-10 ، c أقل من أو يساوي 0.08 | الكلاسيكية "18-8" |
| 316 | 0 6cr17ni12mo2 (Old: 0cr17ni12mo2) | cr≈ {{0}} ، ni≈ 10-14 ، mo≈ 2-3 ، C أقل من أو يساوي 0.08 | الصلب الأوستنيتي مع الموليبدينوم ، مقاومة التآكل المحسنة |
| 409 | 0 cr11ti (ASTM 409) | cr≈1 0. 5-11. 75 ، ti≈ 0. 15-0. 6 ، C أقل من أو يساوي 0.08 | الصلب الفيريريتي ، خالي من النيكل ، مع استقرار التيتانيوم |
2. اختلافات الممتلكات الأساسية
مقاومة التآكل
🔹304 مقاومة التآكل الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاومة للبيئات الغلاف الجوي والمياه العذبة والحمض الشائعة/القلوية (على سبيل المثال ، حمض النيتريك). يوفر مقاومة التآكل بين الخلايا (عن طريق السيطرة على الكربون ومعالجة المحلول).عرضة لتأليف بيئات الكلوريد(مياه البحر ، حلول الملح ، صلصة الصويا).
التطبيقات: أدوات المطبخ ، معدات معالجة المواد الغذائية ، الزخارف المعمارية.
🔹316 مقاومة للتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ
يحتوي على 2-3 ٪ molybdenum ،تحسين مقاومة تآكل الكلوريد بشكل كبير(2-3 x أفضل من 304). كما تقاوم حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك والأحماض العضوية وأكسدة درجة الحرارة العالية (على سبيل المثال ، البيئات الكيميائية البحرية).
التطبيقات: الأجهزة الطبية ، المكونات البحرية ، معدات تحلية مياه البحر ، خزانات التخزين الكيميائية.
🔹409 مقاومة التآكل الفولاذ المقاوم للصدأ
الكروم المنخفض (≈11 ٪) ،أضعف مقاومة التآكل، مناسبة فقط للبيئات الجوية الجافة أو غير المتآكلة (على سبيل المثال ، العادم عالي درجة الحرارة في أنظمة السيارات). استقرار التيتانيوم يقلل من خطر التآكل بين الخلايا.
التطبيقات: أنابيب عادم السيارات ، المداخن الصناعية ، الهياكل المقاومة للطقس منخفضة التكلفة.
الخصائص الميكانيكية
🔹304 مقابل 316 (فولاذ أوستنيتيك):
ليونة عالية في درجة حرارة الغرفة ، غير مغناطيسية (قد تتطور المغناطيسية الضعيفة بعد العمل البارد). تعززه العمل البارد (الانحناء ، التمدد) ، لا يمكن تصلبه عن طريق المعالجة الحرارية.
316 لديه قوة درجات الحرارة العالية بشكل أفضل ومقاومة الأكسدة بسبب ارتفاع محتوى النيكل (304 أقل من أو يساوي 800 درجة ، 316 أقل من أو تساوي 1200 درجة).
🔹409 (الصلب الفيريريتي):
هش قليلاً في درجات حرارة منخفضة ، مغناطيسي ، قابل لحام (يتطلب معالجة حرارية بعد الليد). معامل التمدد الحراري المنخفض (مناسب للاستقرار الأبعاد في البيئات ذات درجة الحرارة العالية) ، الموصلية الحرارية الأفضل من الفولاذ الأوستنيتي.
مقاومة درجات الحرارة العالية والأكسدة
🔹304: مناسب للاستخدام على المدى الطويل أقل من 800 درجة ؛ قد تترسب كربيد فوق درجة الحرارة هذه ، مما يسبب التآكل بين الخلايا.
🔹316: يقاوم ما يصل إلى 1200 درجة ، مع مقاومة التآكل الكبريتيد الأقوى (على سبيل المثال ، غاز المداخن الذي يعمل بالفحم).
🔹409: يقاوم درجات الحرارة المتوسطة (أقل من أو يساوي 600 درجة) ، يستخدم بشكل رئيسي في بيئات العادم عالية الحرارة (400-500 في السيارات) ، مع استقرار التيتانيوم ضد أكسدة درجة الحرارة العالية.
المغناطيسية
🔹304/316: غير المغنطيسي في الدولة الصلب ؛ قد تصبح مغناطيسية ضعيفة بعد العمل البارد (التحول مارتينسيتي).
🔹409: بنية فيريتيك ،دائما مغناطيسية، مناسبة للتطبيقات المغناطيسية (على سبيل المثال ، المكونات المغناطيسية).
3. 304 و 316 و 409 تكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ
🔹409: أدنى تكلفة(خالٍ من النيكل ، كروم منخفض) ، مثالي للتطبيقات الحساسة للتكلفة مع متطلبات التآكل المعتدلة (على سبيل المثال ، قطع غيار السيارات).
🔹304: أعلى فعالية من حيث التكلفة، والأكثر استخداما ، وتوازن مقاومة التآكل ، والقوة ، والتكلفة.
🔹316: أعلى تكلفة(الموليبدينوم والنيكل العالي) ، لا يمكن الاستغناء عنه في بيئات شديدة التآكل أو عالية الحرارة (الصناعات الطبية ، البحرية ، الكيميائية).
