ما هو الفرق بين 440A 440B و 440C من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

اليوم ، سأقدم المواد الخام الأكثر شعبية في صناعة الأدوات ، والتي هي 440A (9CR18) ، 440B (9CR18MOV) و 440C (9CR18MO). سوف أقوم بتحليل الاختلافات في عدة جوانب وآمل أن يكون مفيدًا لك!

يكمن الفرق الرئيسي بين المواد الثلاثة في محتوى الكربون ، وإضافة عناصر الموليبدينوم والفاناديوم إلى 440A من الفولاذ المقاوم للصدأ.
على وجه التحديد ، فإن الدرجة الأكثر شيوعًا 44 0 c هي الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic مع محتوى الكربون 1.0 ٪ ومحتوى الكروم من 16-18 ٪. إنه يحتوي على محتوى Molybdenum الصغير وهو من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة مع مقاومة الصدأ القوية.

نطاق تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ 440C: يستخدم 440 درجة مئوية بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء التي تعمل في البيئات المسببة للتآكل والأجواء المؤكسدة القوية غير المشتقة. 440C لديه استقرار جيد للدرجات الحرارة العالية ، لذلك يمكن أيضًا استخدامه كصلب ذو درجة حرارة عالية في درجات الحرارة العالية المقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدامه لتصنيع السكاكين عالية الجودة ، مثل المرادفات الطبية ، والمقص ، والفوهات ، والمحامل ، وما إلى ذلك.

التركيب الكيميائي من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C:
Carbon C: 0. 95-1. 1
السيليكون SI: أقل من أو يساوي 0. 8
المنجنيز MN: أقل من أو يساوي 0. 8
الكبريت S: أقل من أو يساوي 0. 030
الفوسفور P: أقل من أو يساوي 0. 035
Chromium CR: 16. 0-18. 0
النيكل Ni: أقل من أو يساوي 0. 6
molybdenum mo: 0. 4-0. 7

الخواص الميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C:
صلابة: أقل من أو تساوي 269HB
التبريد والتهدئة: أكبر من أو يساوي 58HRC

الخواص الميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C:
الإجهاد الداخلي (250 ن/مم 2)
قوة الشد (560 ن/مم 2)
EL (18 ٪) HB (250)

440 الميزات: يمكن أن تحصل الصلب على أداة القطع عالية القوة ، ومحتوى الكربون الأعلى قليلاً ، ويمكن الحصول على قوة عائد أعلى بعد المعالجة الحرارية المناسبة ، ويمكن أن تصل صلابة إلى 58 ساعة ، وهي واحدة من أصعب الفولاذ المقاوم للصدأ. مثال التطبيق الأكثر شيوعًا هو "شفرات الحلاقة". هناك ثلاثة نماذج شائعة الاستخدام: 440A ، 440B ، 440C ، و 440F (سهل المعالجة).