ما هي عملية الإنتاج والتشكيل لكوع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
ترك رسالة
ما هي عملية الإنتاج والتشكيل لكوع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الفرق الرئيسي بين أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ وأكواع الفولاذ الكربوني هو اختلاف المواد. التركيبة الكيميائية الموجودة فيها سوف تحافظ على سطح الكوع من الصدأ والتآكل لفترة طويلة. في نظام الأنابيب. إذن الجميع يعرف ما هي عملية إنتاج وتشكيل كوع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الطريقة الشائعة الاستخدام لتشكيل أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ هي عملية تشكيل الانحناء بالدفع. الانحناء بالدفع هو أسلوب ثني شائع لثني تجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، ويستخدم بشكل أساسي لثني الأكواع. وفقًا لخصائص العملية، يمكن تقسيمها إلى ثني الدفع البارد وثني الدفع الساخن للشياق.
1. الانحناء بالدفع الساخن للشياق
آلة ثني الأنابيب بالدفع الساخن من النوع الشياق تستخدم شياق قرني تحت الدفع المحوري ويتم تسخينها أثناء الدفع، مما يتسبب في خضوع الأنبوب الفارغ للتمدد المحيطي وتشوه الانحناء المحوري، وبالتالي ثني الأنبوب ذو القطر الأصغر. يتم دفع الفراغ إلى كوع ذي قطر أكبر.
2. الانحناء بالدفع البارد
يتم استخدام جهاز الثني لدفع الأنبوب المثني فارغًا على مكبس هيدروليكي عادي أو مكبس كرنك. يتم ضغط الأنبوب المستقيم الفارغ من الفولاذ المقاوم للصدأ في قالب مع تجويف منحني عند درجة الحرارة العادية لتشكيل كوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
الطريقة الشائعة الاستخدام لتشكيل أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ هي عملية تشكيل الانحناء بالدفع. الانحناء بالدفع هو أسلوب ثني شائع لثني تجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، ويستخدم بشكل أساسي لثني الأكواع. وفقًا لخصائص العملية، يمكن تقسيمها إلى ثني الدفع البارد وثني الدفع الساخن للشياق.
