304 304L 316 316L أنبوب مزخرف من الفولاذ المقاوم للصدأ
ترك رسالة
ما هي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A544؟

ما هي الأنابيب المزخرفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP316/TP316L؟
ما هي الأنابيب المزخرفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP304/TP304L؟

مواصفات الأنابيب الميكانيكية الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A554
| غرض | المواصفات / القيمة |
| معيار الإنتاج | ASTM A554 (أنابيب الزينة/الزينة) |
| الأشكال المتوفرة | مستديرة، مربعة، مستطيلة، بيضاوية، مخددة، أشكال خاصة |
| الانتهاء من السطح | 180#/240#/320# ساتان (مصقول)، 400#/600# مرآة، خط شعري، Ti-ذهبي، لون PVD |
| القطر الخارجي (OD) | الجولة: 6.0 ملم – 219 ملم |
| سمك الجدار (بالوزن) | 0.3 ملم – 6.0 ملم |
| التسامح التطوير التنظيمي | ±0.2 مم (للقطر الخارجي <31.8 مم) |
| التسامح سمك | ±10% أو ±0.15 مم (أيهما أكبر) |
| طول | قياسي 6 أمتار (الأطوال المخصصة متاحة) |
304 304L 316 316L ماسورة زخرفية من الفولاذ المقاوم للصدأ التركيب الكيميائي (الوزن %)
| درجة | ج (الحد الأقصى) | من (الحد الأقصى) | سي (ماكس) | ف (ماكس) | S (الحد الأقصى) | كر | ني | شهر |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18.00–20.00 | 8.00–10.50 | - |
| 304L | 0.03 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18.00–20.00 | 8.00–12.00 | - |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 |
| 316L | 0.03 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 |
304 304L 316 316L الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الخواص الميكانيكية والفيزيائية
| 304 | أكبر من أو يساوي 515 | أكبر من أو يساوي 205 | 40% | أقل من أو يساوي 92 | 7.93 |
| 304L | أكبر من أو يساوي 485 | أكبر من أو يساوي 170 | 40% | أقل من أو يساوي 92 | 7.93 |
| 316 | أكبر من أو يساوي 515 | أكبر من أو يساوي 205 | 40% | أقل من أو يساوي 95 | 7.98 |
| 316L | أكبر من أو يساوي 485 | أكبر من أو يساوي 170 | 40% | أقل من أو يساوي 95 | 7.98 |
يكمن الاختلاف الأساسي في تركيبها الكيميائي ومقاومتها للتآكل. 316 وتحتوي على 2-3% من الموليبدينوم (Mo)، وهو ما يفتقر إليه 304. يعزز الموليبدينوم بشكل كبير مقاومة التآكل بأيونات الكلوريد، مثل مياه البحر، ورذاذ الملح، وأملاح إزالة الجليد-. بصريًا، لا يمكن تمييزهما بالعين المجردة ويجب التحقق منهما باستخدام مقياس الطيف (PMI) أو كواشف الاختبار الكيميائي.
بالنسبة لتطبيقات الأنابيب المزخرفة في المناطق الساحلية، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو الخيار الأفضل والموصى به. على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أكثر فعالية من حيث التكلفة-، فإنه غالبًا ما يظهر عليه "بقع صدأ" بنية محمرة-في غضون 6 إلى 12 شهرًا، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الاستبدال؛ في المقابل، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على الموليبدينوم، مما يوفر المقاومة الحرجة اللازمة لتحمل رذاذ الملح وتآكل الكلوريد.
| المعلمة | الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 | الفولاذ المقاوم للصدأ SS316 |
|---|---|---|
| اختبار رش الملح (ASTM B117) | يظهر الصدأ الأحمر بعد حوالي 1000 ساعة | لا يوجد صدأ أحمر بعد 2000-3000 ساعة |
| معدل التآكل في البيئات الساحلية | 0.01-0.05 ملم/سنة | <0.002 mm/year |
| قيمة PREN (الرقم المكافئ لمقاومة التنقر) | 18–19 | 26–30 |
| عمر الخدمة المتوقع | 10-20 سنة للتطبيقات الوظيفية | 40–60+ سنة للتطبيقات الإنشائية |


- ASTM A554 (أنابيب الزينة): يركز على جودة السطح والاستدارة والاستقامة واستواء حبة اللحام. لا يتطلب اختبار الضغط (الاختبار الهيدروستاتيكي).
- ASTM A312 (الأنابيب الصناعية): يركز على قدرة تحمل الضغط والبنية الدقيقة الداخلية لجدار الأنبوب. بشكل عام، لا يعطي الأولوية لسطوع السطح أو مظهره.
تحت الأحماض القوية أو القلويات القوية أو نقص التنظيف لفترة طويلة، لا يزال من الممكن ظهور بقع الصدأ على 316. ومع ذلك، في البيئات الساحلية أو التي تحتوي على نسبة عالية من رش الملح-، يكون العمر الافتراضي لـ 316 أطول بكثير من عمر 304.
304 304L 316 316L سعر مواسير الستانلس ستيل المزخرفة للكيلو جرام
مراقبة الجودة والاختبار
- التحقق من مؤشر مديري المشتريات:مُجهز بمقاييس طيفية احترافية لتحديد المواد الإيجابية (PMI) لإجراء فحوصات عشوائية على 100% من الدُفعات، مما يضمن عدم خلط الدرجات 304 و316 مطلقًا.
- فحص يدوي 100%:تخضع كل قطعة من الأنابيب لفحص يدوي تحت حامل ضوء عرض مخصص للتحكم الصارم في الخدوش والثقوب والخدوش وتغيرات الألوان.
- اختبار خشونة Ra:بالنسبة للطلبات عالية الجودة-، يتم استخدام أجهزة اختبار خشونة السطح للتأكد من أن اللمسة النهائية تتوافق مع المرآة المحددة للعميل أو الدرجة المصقولة.
- اختبار الانحناء والحرق:تم إجراؤها لضمان أن الأنابيب تمتلك ليونة وقابلية تشكيل ممتازة أثناء التصنيع.
- اختبار التسطيح:يتم إجراؤها للتحقق من قوة وسلامة وجودة خط اللحام.


التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية
- تغليف الأنابيب المفردة:يتم تغليف كل قطعة من الأنابيب بشكل فردي في كيس حماية من البولي إيثيلين (سمك قابل للتخصيص، على سبيل المثال، 7C/10C) لمنع احتكاك السطح والخدش أثناء النقل.
- التجميع الوسيط:يتم تجميع كل 10 إلى 50 أنبوبًا معًا باستخدام-أكياس منسوجة للخدمة الشاقة لزيادة الصلابة الهيكلية الشاملة ومنع الاصطدامات.
- الصناديق الخشبية:يتم استخدام الصناديق الخشبية المدخنة للشحن البحري أو النقل البري لمسافات طويلة-لحماية البضائع من تلف الرافعة الشوكية.









