العديد من عملائنا لديهم مثل هذا السؤال:440 مقابل 3Cr13 الفولاذ المقاوم للصدأ - ما الفرق؟اليوم، سوف نتعمق في الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ 440 و3Cr13، وهما درجتان شائعتان الاستخدام في مختلف الصناعات. تهدف هذه المقالة إلى تقديم مقارنة دقيقة ومهنية ومفصلة وموثوقة بين المادتين.

440 مقابل 3Cr13 الفولاذ المقاوم للصدأ – ما الفرق؟

440 مقابل 3Cr13 الفولاذ المقاوم للصدأ - 1. 440 الفولاذ المقاوم للصدأ

440 الفولاذ المقاوم للصدأ ينتمي إلىعائلة مارتينسيتية من الفولاذ المقاوم للصدأ. وهو معروف بمحتواه العالي من الكربون، والذي يتراوح عادة من 0.75% إلى 1.20% بالوزن. يمنح هذا المحتوى العالي من الكربون الفولاذ 440 صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل. ونتيجة لذلك، يتم استخدام الفولاذ 440 على نطاق واسع في شفرات السكاكين، والأدوات الجراحية، والتطبيقات الأخرى التي تتطلب متانة وحدة عالية.

يمكن تعزيز صلابة الفولاذ 440 من خلال المعالجة الحرارية، مثلالتبريد و هدأ. ومع ذلك، قد تتأثر صلابة هذا الفولاذ ومقاومته للتآكل إذا لم تتم معالجته بالحرارة بشكل صحيح. كما أنه عرضة للصدأ والتآكل في البيئات ذات الرطوبة العالية أو المواد الكيميائية المسببة للتآكل.

بالإضافة إلى ذلك، الفولاذ 440 ليس قابلاً للحام مثل بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى بسبب محتواه العالي من الكربون. يتطلب تقنيات لحام خاصة ومواد مستهلكة لتجنب التشقق وعيوب اللحام الأخرى.

440 مقابل 3Cr13 الفولاذ المقاوم للصدأ - 2. 3Cr13 الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ 3Cr13، المعروف أيضًا باسم الفولاذ 420، هو درجة أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي. يحتوي على محتوى كربون أقل من الفولاذ 440، ويتراوح عادة من 0.26% إلى 0.40%. هذا المحتوى المنخفض من الكربون يجعل الفولاذ 3Cr13 أقل صلابة ولكنه أكثر صلابة ومقاومة للتآكل من الفولاذ 440.

يستخدم الفولاذ 3Cr13 على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مقاومة جيدة للتآكل وصلابة، مثل مكونات السيارات، والأدوات الجراحية، وأدوات المائدة. كما أنه أسهل في اللحام من الفولاذ 440 بسبب محتواه المنخفض من الكربون.

ومع ذلك، فإن الصلابة المنخفضة للفولاذ 3Cr13 مقارنة بالفولاذ 440 تعني أنه قد لا يكون مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة شديدة للتآكل أو الحدة. كما أنها أقل مقاومة للتآكل الكاشط وقد تتطلب المزيد من الشحذ أو الاستبدال بشكل متكرر.

440 مقابل 3Cr13 الفولاذ المقاوم للصدأ - 3. المقارنة

صلابة ومقاومة التآكل:يعتبر الفولاذ 440 أصعب وأكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ 3Cr13 بسبب محتواه العالي من الكربون. إنه الخيار المفضل للتطبيقات التي تتطلب متانة وحدة عالية، مثل السكاكين والأدوات الجراحية.

المقاومة للتآكل:يوفر الفولاذ 3Cr13 مقاومة أفضل للتآكل مقارنة بالفولاذ 440 نظرًا لانخفاض محتواه من الكربون. إنه أكثر ملاءمة للتطبيقات في البيئات المسببة للتآكل أو حيث يكون منع الصدأ أمرًا مثيرًا للقلق.

صلابة:يتمتع الفولاذ 3Cr13 بصلابة أعلى من الفولاذ 440، مما يجعله أكثر مقاومة للصدمات وأحمال الصدمات. وهذا مفيد في التطبيقات التي تكون فيها القوة والليونة أمرًا بالغ الأهمية، مثل مكونات السيارات.

قابلية اللحام:يعد لحام الفولاذ 3Cr13 أسهل من لحام الفولاذ 440 نظرًا لانخفاض محتواه من الكربون. قد تكون هناك حاجة إلى تقنيات لحام خاصة ومواد مستهلكة للحام الفولاذ 440 لتجنب التشقق وعيوب اللحام الأخرى.

خاتمة

باختصار، يعتمد الاختيار بين الفولاذ المقاوم للصدأ 440 أو 3Cr13 على المتطلبات المحددة للتطبيق. يوفر الفولاذ 440 صلابة فائقة ومقاومة للتآكل ولكنه يتطلب اعتبارات دقيقة للمعالجة الحرارية واللحام. من ناحية أخرى، يوفر الفولاذ 3Cr13 مقاومة أفضل للتآكل وصلابة ولكنه قد لا يكون مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة شديدة للتآكل.