المعالجة الحرارية من SUS410 SUS410J بانات الفولاذ المقاوم للصدأ

SUS41 0 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيسيتيت لديه محتوى عالي الكربون (أقل من أو يساوي 0.15 ٪) ، ومقاومة عالية القوة وارتداء ، ولكن مقاومة التآكل المتوسطة.
SUS410J Martensitic Stainless Steel (مثل SUS410J1 يحتوي على MO ، SUS410J2 التي تحتوي على TI) ، لديها مقاومة تآكل أفضل وأداء درجة الحرارة العالية من SUS410.
سوس 410 410 j معالجة الحرارة
1. علاج الحل (التبريد)
الغرض: حل الكربيد ، وتشكيل هيكل واحد martensitic ، وتحسين الصلابة.
درجة حرارة:
Sus410: 950 ~ 1000 درجة (حافظ على دفء لمدة 1 ~ 2 ساعة).
Sus410J: 1000 ~ 1050 درجة (مطلوب درجة حرارة أعلى لإذابة كربيدات MO/TI).
التبريد: تبريد الزيت أو تبريد الماء (التبريد السريع لمنع تكوين بيرليت).
2. العلاج المتدهور
الغرض: القضاء على إخماد الإجهاد وضبط التوازن بين الصلابة والصلابة.
نطاق درجة الحرارة:
انخفاض درجة حرارة درجة الحرارة (150 ~ 250 درجة): الحفاظ على صلابة عالية (HRC 40 ~ 50) ، مناسبة لأدوات القطع والمحامل.
درجة حرارة متوسطة درجة الحرارة (350 ~ 500 درجة): صلابة HRC 30 ~ 40 ، تحسين مقاومة التأثير.
ارتفاع درجة الحرارة في درجة الحرارة (500 ~ 700 درجة): صلابة HRC 20 ~ 30 ، تحسين قابلية المعالجة ومقاومة التآكل.

ماذا تفعل إذا لم يكن SUS410 صعبًا بعد المعالجة الحرارية؟
تحقق مما إذا كانت درجة حرارة التبريد منخفضة للغاية (يجب أن تكون أكبر من أو تساوي 950 درجة) ، أو أن سرعة التبريد بطيئة للغاية (يوصى بتبريد الزيت).
هل يمكن لحام SUS410J؟
مطلوب التسخين (200 ~ 300 درجة) قبل اللحام ، ويتم إجراء التخفيف بعد اللحام للقضاء على الإجهاد. يوصى باستخدام سلك اللحام E410.
كيفية تحسين مقاومة التآكل لـ SUS410؟
اختر نموذج SUS410J (بما في ذلك MO/TI) ، أو إجراء طلاء كروم السطح.