طريقة ثني الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ

المبادئ الأساسية لثني الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ
تتمثل عملية ثني الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في ثني الأنبوب المستقيم إلى الشكل أو الزاوية المطلوبة. قبل الانحناء، تحتاج إلى إتقان المبادئ الأساسية لثني الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتأثر ثني الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالتشوه المرن والتشوه البلاستيكي للمادة. لذلك، يجب التحكم في قوة الانحناء وزاويته أثناء عملية الثني لتجنب تمزق أو تشوه الأنبوب. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا مراعاة تأثير سماكة جدار الأنبوب وقطر الأنبوب والمعلمات الأخرى على عملية الثني لضمان تلبية الأنبوب المثني للمتطلبات.

استخدم أدوات ثني الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة
يتطلب ثني الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ استخدام أدوات ثني احترافية، مثل ثني الأنابيب، والأكواع، ومشابك ثني الأنابيب.
انتظر. يمكن أن يؤدي اختيار أداة الثني المناسبة إلى تحسين دقة وكفاءة الثني. عند استخدام أدوات الثني، يجب عليك الانتباه إلى طرق الاستخدام ونقاط التشغيل الخاصة بالأدوات لضمان السلامة والدقة.

حاليًا، هناك طريقتان رئيسيتان لثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في السوق:
1. طريقة الانحناء البارد
تعتمد طريقة الثني البارد بشكل أساسي على آلة الثني لإجراء عمليات متعددة للتشكيل. هذه الطريقة محدودة بسهولة بقطر الأنبوب الفولاذي. بشكل عام، يمكنها فقط ثني الأنابيب الفولاذية بين 1 سم و5 سم. علاوة على ذلك، فإن قوس الثني صغير نسبياً، وقطر الأنبوب الفولاذي يمكن أن يتشوه بسهولة أثناء عملية الثني.

2. طريقة الانحناء الساخن
تتمثل طريقة الثني البارد في ملء أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بالرمل، ثم تمديده وثنيه بعد المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية. هذه الطريقة مثالية لمعالجة الانحناء. ومع ذلك، هناك أيضا عيوب. تكلفة المعالجة مرتفعة جدًا، وهي غير مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير.

أسباب تشقق ثني الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
تتشقق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. هناك اسباب كثيرة لهذا. بشكل عام، هناك أربع حالات شائعة. أحدهما بعد تشوه الشد، والثاني مباشرة عند الخروج من القالب، والثالث هو التمدد. ويحدث عند اصطدامه أو اهتزازه بعد التشوه، ويحدث بعد فترة من الزمن بعد التمدد أو التشوه أو أثناء الاستخدام.

والسبب ببساطة هو أن ليونة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة نسبيًا. الاحتمال الأول هو أن معامل المرونة مرتفع. الاحتمال الثاني هو أن مؤشر التصلب كبير. السبب الثالث هو أن مرحلة التشوه البلاستيكي لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ من الخضوع إلى التشقق تكون قصيرة نسبيًا.

صعوبات في ثني الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
1. أثناء المعالجة، الاحتكاك بين قطعة العمل والأداة سوف يولد حرارة عالية، وسوف تتآكل الأداة بسهولة. ولذلك، فإن متطلبات مواد الأداة أكثر صرامة، وتتطلب مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية. ويجب أن تلبي متطلبات الشفرة الحادة.

2. سرعة المعالجة بطيئة، والقوة كبيرة أثناء عملية القطع، وكفاءة الإنتاج منخفضة؛ بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لقيمته الحرارية العالية، يتم استخدام زيت التبريد الجيد مثل كلوريد الكبريت بشكل عام، والذي له تأثيرات أفضل. الجزء الأصعب هو حفر ثقوب عميقة والتنصت. لذلك، يجب على العمال الذين يقومون بمعالجة الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن يتمتعوا بخبرة غنية ومهارات جيدة.