بحث حول تركيب وبنية وخصائص الفولاذ الكهربائي غير الموجه المدلفن على البارد
ترك رسالة
يُطلق على الفولاذ الكهربائي أيضًا اسم صفائح الفولاذ السيليكونية. تاريخ تطورها يزيد عن 100 عام. يشمل الفولاذ الكهربائي المدلفن على البارد الفولاذ الكهربائي الموجه والفولاذ الكهربائي غير الموجه. يتم استخدام الفولاذ الكهربائي غير الموجه للمحركات الكبيرة والمتوسطة الحجم والمولدات والمحركات المنزلية والمحركات الصغيرة. النوى الحديدية للكوابح والمحولات الصغيرة، وما إلى ذلك. متطلبات الأداء المغناطيسي الرئيسية هي انخفاض إجمالي الخسائر والاستقطاب المغناطيسي العالي. يمكن أن يؤدي انخفاض إجمالي الخسائر إلى توفير الكثير من الطاقة وإطالة وقت تشغيل المحرك. كثافة الاستقطاب المغناطيسي العالية تعني قدرة مغنطة قوية، ويتم تقليل تيار قلب الحديد، وهو أقل من إجمالي الخسارة وفقدان النحاس. لا يرتبط إجمالي الخسائر والاستقطاب المغناطيسي بالتركيب الكيميائي فحسب، بل يرتبط أيضًا بالتنظيم الداخلي. من أجل فهم أفضل لخصائص الفولاذ الكهربائي غير الموجه، وتوجيه الإنتاج بشكل أفضل وتحسين جودة المنتج.
CRNO سيليكون الصلب

يتكون منالفولاذ الكهربائي المدلفن على البارد غير الموجه
ترتبط درجات الفولاذ الكهربائية غير الموجهة بـ W600، وW800، وW1300، ويبلغ سمك اللوحة الفولاذية 0.5 مم. يوضح الجدول 1 المتوسطات الإحصائية للمكونات الكيميائية الثلاثة. والكهربائيون جميعهم كهربائيين غير موجهين للكربون منخفضي الكربون. والفرق الرئيسي بين المكونات الثلاثة هو محتوى السيليكون والألومنيوم.
فيالفولاذ الكهربائي غير الموجه، السيليكون له تأثير في زيادة المقاومة وتقليل الفقد الكلي، لكن العناصر غير المغناطيسية تقلل من مغنطة التشبع، وهو أمر غير مفيد لنفسه. وفي الوقت نفسه، فإن المحتوى العالي جدًا سيجعل الفولاذ هشًا ويجعل العمل البارد صعبًا. ولذلك، فإن الحد الأعلى لمحتوى السيليكون للمعدات الكهربائية المدرفلة على البارد يبلغ عمومًا حوالي 3.0%. يعمل الألومنيوم بشكل مشابه للسيليكون. التأثيرات على مساحة طور جاما الكبيرة، والحبيبات الخشنة، وزيادة المقاومة، وانخفاض تباين الخواص المغناطيسية، وانخفاض الخسارة الكلية، وانخفاض شدة الاستقطاب المغناطيسي، وقوة وصلابة الفولاذ ليست واضحة مثل تلك الموجودة في السيليكون. يتحكم كل من السيليكون والألومنيوم في الخواص الميكانيكية والمغناطيسية للفولاذ الكهربائي غير الموجه من خلال التحكم في حجم الحبوب أو هيكلها.
مع تطور المحركات عالية السرعة والمصغرة، تم طرح متطلبات أداء أعلى للصلب الكهربائي غير الموجه (مثل فقدان الحديد المنخفض عند التردد العالي وقوة الحث المغناطيسي العالية، وما إلى ذلك). الفولاذ الكهربائي غير الموجه عبارة عن سبيكة مغناطيسية ناعمة من السيليكون تحتوي على نسبة منخفضة للغاية من الكربون وهي مادة لا غنى عنها ومهمة في صناعات الطاقة والإلكترونيات والصناعات العسكرية. ووفقا للإحصاءات، بلغ إجمالي إنتاج الكهربائيين في العالم في عام 2000 6.714 مليون طن، وبحلول عام 2005 تجاوز 8 ملايين طن. لقد تجاوز استهلاك السوق المحلي بكثير 3 ملايين طن. من بينها، الفولاذ الكهربائي غير الموجه هو المادة الأساسية لدوارات المحركات والمولدات التي تعمل في المجالات المغناطيسية الدوارة وتتطلب خصائص مغناطيسية وعملية جيدة.
يتوافق اتجاه التغيير في صلابة الفولاذ الكهربائي غير الموجه مع اتجاه التغيير في قوة الشد، وتعكس الصلابة أداء التثقيب للفولاذ. كلما زاد محتوى السيليكون، زادت صلابة الفولاذ وقلت خصائص التثقيب. ومع ذلك، إذا كانت صلابة الفولاذ منخفضة جدًا، فإن نتوءات الصفائح المثقوبة سوف تزداد وستكون أبعاد الصفائح المثقوبة غير دقيقة. الصلابة المناسبة للفولاذ مع أداء التثقيب الجيد هي 130HV~180HV.







