ما هو الفرق بين نيترونيك 50 ونيترونيك 60؟
ترك رسالة
ما هو الفرق بين نيترونيك 50 ونيترونيك 60؟
إن Nitronic 50 وNitronic 60 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مقوى بالنيتروجين. يُظهر Nitronic 50 مقاومة للتآكل أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 316 و317. إنه يؤدي أداءً جيدًا بشكل استثنائي في البيئات البحرية والنفطية والبتروكيماوية والأسمدة القاسية. لا يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 60 للخدش أو الإمساك في أي من الغرف أو درجات الحرارة المرتفعة، مما يطيل عمر المكونات. في حين أن مقاومته للتآكل أقل قليلاً من Nitronic 50، إلا أنه لا يزال متفوقًا على الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي 304.
ما هو شريط الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 50؟
نيترونيك 50 بار ستانلس ستيلعبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على نسبة عالية من النيتروجين، ويُعرف باسم UNS S20910 (XM-19). إنه يتميز بقوة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، وأداء جيد في درجات الحرارة المنخفضة-، ويستخدم على نطاق واسع في المكونات الحاملة المهمة في الصناعات البحرية والكيميائية والنفطية.
يوفر Nitronic 50 أيضًا نفاذية مغناطيسية منخفضة، ويظل تقريبًا غير مغناطيسي- حتى بعد العمل البارد، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في البيئات الحساسة مغناطيسيًا.
تتوفر قضبان Nitronic 50 بأشكال مختلفة مثل القضبان المستديرة، والقضبان المربعة، والقضبان السداسية. نطاق القطر النموذجي هو 6-300 ملم، بأطوال تصل إلى 6 أمتار. تشتمل التشطيبات السطحية على ظروف مصقولة باللون الأسود أو المخلل أو اللامع. تكون حالة التسليم بشكل عام عبارة عن محلول صلب (1020-1120 درجة مروي بالماء) لضمان بنية مجهرية موحدة وخصائص ميكانيكية مستقرة.
ما هو شريط الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 60؟
نيترونيك 60 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأعبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مقوى بنسبة عالية-منجنيز، و-سليكون، ونيتروجين- عالي، ويُعرف باسم UNS S21800. إنه يوفر مقاومة استثنائية-للخدش (مضاد-للخدش) ومقاومة للتآكل، وقوة إنتاجه تبلغ تقريبًا ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
في ظروف التلامس المنزلق من الفولاذ المقاوم للصدأ-إلى-الفولاذ المقاوم للصدأ، يكون أداء مكافحة-الغلط أفضل من 5 إلى 10 مرات من 304/316L، مما يجعله مثاليًا للمكونات التي يتم تجميعها وتفكيكها بشكل متكرر مثل المثبتات وسيقان الصمامات والبطانات.
تتوفر قضبان Nitronic 60 في مجموعة واسعة من المواصفات، بأقطار مشتركة تتراوح بين 5-500 ملم. يمكن تخصيص الأطوال. يمكن توفيره في ظروف مدرفلة على الساخن-، أو مسحوب على البارد-، أو ملدن بالمحلول-. تشمل التشطيبات السطحية اللون الأسود أو المخلل أو المصقول اللامع. ويتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة السيارات، ومعدات حماية البيئة، وأنظمة الطاقة، والصناعات التحويلية{10}المتطورة.
Nitronic 50 مقابل Nitronic 60: التركيب الكيميائي (النسبة النموذجية %)
| ميزة | نيترونيك 50 (UNS S20910) | نيترونيك 60 (UNS S21800) |
| السمة الأساسية | قوة عالية + تآكل فائق | مكافحة-Galling + مقاومة التآكل |
| التركيب الكيميائي (نسبة مئوية نموذجية) | ||
| الكروم (الكروم) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| النيكل (ني) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| المنغنيز (من) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| السيليكون (سي) | 1.00% كحد أقصى | 3.5 – 4.5% (مفتاح للارتداء) |
| الموليبدينوم (مو) | 1.5 – 3.0% | --- |
| النيتروجين (ن) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Nitronic 50 vs. Nitronic 60: الخواص الميكانيكية (القضيب الملدن)
| الخواص الميكانيكية (الشريط الملدن) | ||
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | أكبر من أو يساوي 55 كيلو باسكال (380 ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 50 كيلو باسكال (345 ميجا باسكال) |
| قوة الشد | أكبر من أو يساوي 100 كيلو باسكال (690 ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 95 كيلو باسكال (655 ميجا باسكال) |
| استطالة في 2 " | 35% | 35% |
| الصلابة (نموذجية) | 95 HRB - 25 HRC | 95 ساعة |
نيترونيك 50 مقابل نيترونيك 60: مقاومة التآكل
يحتوي Nitronic 50 على 1.5% - 3.0% موليبدينوم (Mo) ومحتوى عالي من الكروم (Cr) يصل إلى 22% تقريبًا. وهذا يمنحها مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق في مياه البحر، والبيئات الحمضية، وبيئات الكلوريد. تتراوح مقاومة التآكل في Nitronic 60 عمومًا بين مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316. لا يحتوي على الموليبدينوم، وبالتالي فإن أدائه في البيئات الكيميائية أو البحرية القاسية يكون أدنى من أداء N50.
نيترونيك 50 مقابل نيترونيك 60: مقاومة درجات الحرارة العالية
يحافظ Nitronic 60 على قوته ومقاومته للأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة فهرنهايت (540 درجة). تم تصميم Nitronic 50 بشكل أساسي لدرجات حرارة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت (315 درجة).
نيترونيك 50 مقابل نيترونيك 60: الخصائص المغناطيسية
كلاهما أوستنيتي بالكامل وغير{0}}مغناطيسي في الحالة الملدنة.
يعرض Nitronic 50 نفاذية مستقرة للغاية، ويحافظ على نفاذية منخفضة جدًا حتى بعد العمل البارد الصارم (حتى عند -269 درجة). يعتبر Nitronic 60 أيضًا غير مغناطيسي بشكل أساسي بعد العمل البارد، مما يجعله مناسبًا للبيئات الحساسة للتداخل الإلكتروني.
ما هو الفرق بين نيترونيك 60 و إنكونيل 600؟
Nitronic 60 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي -عالي القوة ومقاوم للتآكل ويعتمد بشكل أساسي على المنغنيز والسيليكون لمنع الخدوش؛ في حين أن Inconel 600 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل-ويكون النيكل والكروم مكوناتها الرئيسية، مع التركيز على الاستقرار الكيميائي في درجات الحرارة العالية-البيئات المسببة للتآكل. على الرغم من أن كلاهما يمكن أن يعمل في درجات حرارة تقترب من 1000 درجة، إلا أن Inconel 600 يتمتع بميزة ساحقة في مقاومة الوسائط شديدة التآكل. يعتبر Nitronic 60 أكثر ملاءمة لظروف التآكل العامة مع توفير مقاومة الأكسدة أيضًا.
مورد قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 50 وNitronic 60
تقدم GNEE قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ نيترونيك 50 ونيترونيك 60، مع الالتزام الصارم بمعايير ASTM A276 وASTM A479 وAMS 5764 (N50) وAMS 5848 (N60) وASME.
القضبان المستديرة: بأقطار من 3 مم إلى أكثر من 400 مم.
أشكال أخرى: قضبان سداسية، وقضبان مربعة، وقضبان مسطحة، و-قضبان دائرية مخصصة وفقًا للرسومات.
حالة التسليم: متوفر في ظروف العمل الملدنة والعملية-المقواة العالية-القوة/الباردة-.
التشطيبات السطحية: جلد أسود، مقشر، مصقول، وطحن غير مركزي (التفاوتات حتى h8/h9).
القطع حسب الطول: -تضمن معدات النشر عالية الدقة جوانب مسطحة وأطوال متوافقة.
تم تقديم شهادة المادة الأصلية (MTC EN10204 3.1).
يدعم المختبر تحليل تكوين PMI، واختبار الخصائص الميكانيكية (الشد/الصلابة)، واختبار التآكل الحبيبي، واختبار الموجات فوق الصوتية (UT)، وما إلى ذلك.
